West System グラファイトパウダー

423グラファイトパウダーは、エポキシと混合して、耐擦傷性と耐久性を向上させた低摩擦の外装コーティングを生成できる微細な黒色火薬です。エポキシ/グラファイトは、一般的に、低負荷、低速のベアリング面、ラダーやセンターボードのコーティング、またはドライセーリングされたレーシングクラフトの底部に使用されます。防汚性はありません。エポキシ/グラファイト混合物は硬化して黒色になります。

混合樹脂/硬化剤に10容量％または8液量オンスあたり大さじ1.5の割合で追加します。エポキシの。 5：1の比率のエポキシ混合物を含む300個のミニポンプを使用する場合、105樹脂を10ストローク、205または206硬化剤を10ストローク使用すると、8液量オンスになります。エポキシの; 3：1の比率のエポキシ混合物の場合、105樹脂の9ストローク、および207または209硬化剤の9ストロークは、8.1flozを生成します。エポキシの。

423グラファイトパウダーの12オンス缶は約1ガロンのエポキシを改質します。

ドッグハウスのデッキ：
チーク材突き板デッキを設置することは、デッキの修理を終えるための実用的で美しいオプションです。チーク材のベニヤは、デッキ、シート、キャビントップ、またはハッチに適用して、ボートの外観と価値を向上させることもできます。ドッグハウスにチーク材を取り付けるために、1979年に特注された50フィートのカッターであるZataraの所有者は、WESTSYSTEMグラスファイバーボートの修理とメンテナンスで次の手順を実行しました。
チークストリップのレイアウトの場所とパターンを計画します。ストリップをフィットするようにカットし、必要に応じて参照できるようにマークを付けます。
接着面を準備します。ワックスとシリコンのリムーバーまたは溶剤で洗浄し、50グリットのサンドペーパーで滑らかな表面を磨きます。
チークストリップの最初のセットを目的の場所に配置し、ストリップとデッキの結合領域と参照位置のポイントにマークを付けます。また、チークの厚板に各ネジとワッシャーの位置を明確にマークするようにしてください。これらは、厚板をエポキシベッドに固定するときにネジ穴を見つける唯一の手段になります。隣接する厚板との相対的な位置を参照するために、各厚板に番号を付けることも役立ちます。
チークストリップの最初のセットの接着面と、デッキの対応する接着領域を濡らします。濡れる30分前にチークの接着面を溶剤で拭くことを忘れないでください。厚くしたWESTSYSTEM®105/206エポキシの厚い層を、濡れたデッキの表面に塗布します。樹脂/硬化剤の混合物を404高密度フィラーでマヨネーズの粘稠度まで濃くします。次に、混合物を不透明な黒色に変えるのに十分な423グラファイトパウダーを追加します。ストリップとデッキの間のギャップを埋め、厚板の間のギャップを絞り込んで埋めるのに十分な厚さのエポキシを塗布します。参照マークは必ずカバーを外したままにしてください。
ストリップの最初のセットをデッキに配置します。必要に応じて参照マークを使用してください。
＃10板金ネジと大きなワッシャーでストリップを所定の位置に固定します。ネジとワッシャーをストリップの間に8インチ離して配置します。ネジの各列は、隣接する2つの厚板の端を固定し、スペーサーとして機能します（下）。ネジとワッシャーを離型剤（ノンスティックスプレーで調理）でコーティングするか、ワッシャーの下に小さなプラスチックシートを置いて接着を防ぎます。ネジを完全に締める前に、隣接するストリップをネジにしっかりと押し付けます。ストリップをしっかりと保持するのに十分なネジを締め、エポキシ混合物の一部をストリップの間に押し込みます。
同じ手順に従って、残りのストリップを一度に複数ずつ所定の位置に接着します。
24時間以内にネジとワッシャーを取り外します。ネジ穴と厚板間の残りの隙間をエポキシ/404/グラファイト混合物で埋めます。混合物を装填した注射器は、穴を埋めるプロセスをスピードアップします。
砂で表面を平らにし、チークの表面からのこぎりの跡を取り除きます。最初のサンディングには、ベルトサンダーまたは50グリットのサンドペーパーを使用したディスクサンダーを使用します。市販のフロアサンダーは、大きなデッキに適しています。 80グリット、次に120グリットのサンドペーパーで仕上げます。チークの表面は自然のままにするか、マリングレードのチークオイル、マリンワニス、またはWESTSYSTEM™105樹脂/207硬化剤と高品質の2液型ポリウレタンワニスで仕上げることができます。