Polymaker ABS PE01006 Filament ABS

Polymaker™ ABS jest formułowany ze specjalistycznej żywicy ABS polimeryzowanej luzem, charakteryzującej się znacznie niższą zawartością lotnych substancji niż tradycyjny ABS.

Zapewnia to czystsze i bezpieczniejsze drukowanie z minimalnym zapachem, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałych właściwości mechanicznych i odporności na ciepło, z których znany jest ABS.

Nadaje się do części funkcjonalnych, obudów, pomocy narzędziowych i wszelkich zastosowań wymagających wytrzymałości i stabilności termicznej.

Możliwy do drukowania na każdej zamkniętej drukarce 3D.

Uwaga: Ten produkt jest przemianowywany z PolyLite™ ABS na Polymaker™ ABS.

Ta sama świetna formuła, nowa nazwa.

Kluczowe cechy.

Specjalistyczna żywica ABS polimeryzowana luzem ze znacznie niższą zawartością lotnych substancji.

Minimalny zapach podczas drukowania w porównaniu do tradycyjnego ABS.

Doskonała odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczna.

Można go wygładzać acetonem, uzyskując polerowane wykończenie powierzchni.

Kompatybilny z systemem Bambu Lab AMS.

Dostępny w wersji 1.75 mm Polymaker™ ABS - Nisko-zapachowy, odporny na ciepło ABS do druku funkcjonalnego.

Polymaker™ ABS jest produkowany ze specjalistycznej żywicy ABS polimeryzowanej luzem, która charakteryzuje się znacznie niższą zawartością lotnych substancji w porównaniu do tradycyjnych żywic ABS.

Rezultatem jest materiał zapewniający doskonałą jakość druku z minimalnym zapachem - co czyni go wygodniejszym w użyciu w warsztatach i biurach, bez poświęcania żadnych właściwości mechanicznych, które czynią ABS materiałem wybieranym do części funkcjonalnych.

Uwaga: Ten produkt jest przemianowywany z PolyLite™ ABS na Polymaker™ ABS.

Ta sama świetna formuła, nowa nazwa.

Właściwości mechaniczne.

Polymaker™ ABS zachowuje swoją wytrzymałość i kształt w warunkach wysokiej temperatury, co czyni go odpowiednim do części narażonych na podwyższone temperatury, naprężenia mechaniczne lub powtarzające się użytkowanie.

Typowe zastosowania obejmują obudowy, funkcjonalne wsporniki, osłony ochronne, pomoc narzędziową przemysłową, przyrządy i uchwyty.

Zachowanie podczas drukowania.

Polymaker™ ABS można drukować na każdej zamkniętej drukarce 3D.

Zalecany jest, ale nie wymagany, całkowicie metalowy hotend zdolny do osiągania temperatury powyżej 250°C.

Wentylator chłodzący powinien być wyłączony podczas drukowania.

Rozmiar modelu wpływa na wymagania dotyczące obudowy: małe modele (mniejsze niż pięść) można zazwyczaj drukować bez w pełni zamkniętej drukarki, używając stołu o temperaturze 90°C i dyszy o temperaturze 260°C.

Większe modele wymagają zamkniętej drukarki utrzymującej temperaturę otoczenia około 40-50°C.

Bardzo duże modele - powyżej 15-20 cm w dowolnym kierunku - mogą wymagać aktywnie podgrzewanej komory o temperaturze 70°C lub wyższej, aby zapobiec wypaczaniu i delaminacji.

Produkty do przyczepności stołu, takie jak Magigoo Original lub BuildTak, mogą pomóc w przypadku większych wydruków.

Ustawienia drukowania.

Temperatura drukowania: 245°C - 265°C.

Temperatura stołu: 90°C - 100°C.

Prędkość drukowania: 30 - 50 mm/s.

Wentylator chłodzący: Wyłączony.

Cofanie w napędzie bezpośrednim: 1 mm / 20 mm/s.

Cofanie w Bowdenie: 3 mm / 40 mm/s.

Obsługa i przechowywanie.

ABS jest częściowo higroskopijny i będzie wchłaniać wilgoć, jeśli pozostanie bez ochrony.

Jeśli filament był narażony na wilgotne warunki, zaleca się suszenie w temperaturze 70°C przez 6 godzin przed drukowaniem.

Przechowywać w szczelnym pojemniku z środkiem suszącym do długoterminowego przechowywania.

Post-processing.

Polymaker™ ABS można wygładzać acetonem, co pozwala na uzyskanie polerowanego wykończenia powierzchni bez widocznych linii warstw.

Aceton jest niebezpieczną substancją chemiczną - należy go stosować z odpowiednimi środkami ostrożności i w dobrze wentylowanym miejscu.

Dla bezpieczniejszej alternatywy, Polymaker poleca filament PolySmooth™, który można wygładzać alkoholem izopropylowym.

Typowe zastosowania.

Funkcjonalne obudowy, osłony i wsporniki.

Przemysłowe przyrządy, uchwyty i pomoc narzędziowa.

Osłony ochronne i komponenty mechaniczne.

Prototypy funkcjonalne wymagające odporności na ciepło i wytrzymałości.

Części wymagające wygładzania acetonem dla uzyskania polerowanego wykończenia