Polymaker ABS PE01010 Filament ABS

Polymaker™ ABS jest formułowany ze specjalnej żywicy ABS polimeryzowanej w masie, charakteryzującej się znacznie niższą zawartością lotną niż tradycyjny ABS.
Dzięki temu drukowanie jest czystsze i bezpieczniejsze, z minimalnym zapachem, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałych właściwości mechanicznych i odporności na ciepło, z których znany jest ABS.
Nadaje się do części funkcjonalnych, obudów, pomocy warsztatowych i wszelkich zastosowań wymagających wytrzymałości i stabilności termicznej.
Można drukować na każdej zamkniętej drukarce 3D.
Uwaga: Produkt ten zmienia nazwę z PolyLite™ ABS na Polymaker™ ABS.
Ta sama świetna formuła, nowa nazwa.
Kluczowe cechy.
Specjalna żywica ABS polimeryzowana w masie o znacznie niższej zawartości lotnej.
Minimalny zapach podczas drukowania w porównaniu do tradycyjnego ABS.
Doskonała odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczna.
Można wygładzić acetonem w celu uzyskania wypolerowanego wykończenia powierzchni.
Kompatybilny z systemem Bambu Lab AMS.
Dostępny w wersji 1.75 mm Polymaker™ ABS - ABS o niskim zapachu i wysokiej odporności na ciepło do drukowania funkcjonalnego.
Polymaker™ ABS jest wykonany ze specjalnej żywicy ABS polimeryzowanej w masie, która charakteryzuje się znacznie niższą zawartością lotną w porównaniu do tradycyjnych żywic ABS.
Rezultatem jest materiał, który zapewnia doskonałą jakość druku przy minimalnym zapachu – co czyni go wygodniejszym w użyciu w warsztatach i biurach, bez poświęcania żadnych właściwości mechanicznych, które sprawiają, że ABS jest materiałem pierwszego wyboru do części funkcjonalnych.
Uwaga: Produkt ten zmienia nazwę z PolyLite™ ABS na Polymaker™ ABS.
Ta sama świetna formuła, nowa nazwa.
Właściwości mechaniczne.
Polymaker™ ABS utrzymuje swoją wytrzymałość i kształt w warunkach podwyższonej temperatury, dzięki czemu doskonale nadaje się do części narażonych na podwyższone temperatury, naprężenia mechaniczne lub powtarzalne użycie.
Typowe zastosowania obejmują obudowy, wsporniki funkcjonalne, osłony ochronne, pomoc warsztatowe przemysłowe, przyrządy i uchwyty.
Zachowanie podczas drukowania.
Polymaker™ ABS można drukować na każdej zamkniętej drukarce 3D.
Zalecany, ale nie wymagany jest tất-metalowy hotend zdolny do osiągnięcia temperatury powyżej 250°C.
Wentylator chłodzący powinien być wyłączony podczas drukowania.
Rozmiar modelu wpływa na wymagania dotyczące obudowy: małe modele (mniejsze niż pięść) zazwyczaj można drukować bez całkowicie zamkniętej drukarki przy użyciu stołu o temperaturze 90°C i dyszy o temperaturze 260°C.
Większe modele wymagają zamkniętej drukarki utrzymującej około 40-50°C temperatury otoczenia.
Bardzo duże modele – powyżej 15-20 cm w każdym kierunku – mogą wymagać aktywnie podgrzewanej komory o temperaturze 70°C lub wyższej, aby zapobiec wypaczaniu się i delaminacji.
Produkty do przyczepności stołu, takie jak Magigoo Original lub BuildTak, mogą pomóc przy większych wydrukach.
Ustawienia drukowania.
Temperatura drukowania: 245°C - 265°C.
Temperatura stołu: 90°C - 100°C.
Prędkość drukowania: 30 - 50 mm/s.
Wentylator chłodzący: Wyłączony.
Retrakcja Direct Drive: 1 mm / 20 mm/s.
Retrakcja Bowden: 3 mm / 40 mm/s.
Obsługa i przechowywanie.
ABS jest częściowo higroskopijny i będzie absorbował wilgoć, jeśli pozostanie niechroniony.
Jeśli filament był narażony na wilgotne warunki, zaleca się suszenie w temperaturze 70°C przez 6 godzin przed drukowaniem.
Przechowywać w szczelnym pojemniku z osuszaczem do długoterminowego przechowywania.
Post-processing.
Polymaker™ ABS można wygładzić acetonem, uzyskując wypolerowane wykończenie powierzchni bez widocznych linii warstw.
Aceton jest niebezpieczną substancją chemiczną – należy go stosować z zachowaniem odpowiednich środków ostrożności i w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.
Jako bezpieczniejszą alternatywę Polymaker poleca filament PolySmooth™, który można wygładzać alkoholem izopropylowym.
Typowe zastosowania.
Funkcjonalne obudowy, osłony i wsporniki.
Przyrządy przemysłowe, uchwyty i pomoc warsztatowe.
Osłony ochronne i komponenty mechaniczne.
Prototypy funkcjonalne wymagające odporności na ciepło i wytrzymałości.
Części wymagające wygładzania acetonem w celu uzyskania wypolerowanego wykończenia